1. Wat is eendiamant cirkelzaagblad
Diamant cirkelzaagbladis een veelgebruikt snijgereedschap, een zaagblad met een diamanten snijkant aan de binnen- of buitenomtrek van het zaagblad.Het wordt veel gebruikt bij de verwerking van harde en brosse materialen zoals stenen en keramiek.Het diamantzaagblad bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: het substraat en het zaagblad.Het substraat is het belangrijkste ondersteunende deel van het lijmmes, terwijl het mes het snijgedeelte is dat tijdens gebruik begint.Het mes zal tijdens gebruik continu verbruiken, terwijl het substraat dat niet doet.Diamantdeeltjes zijn in metaal gewikkeld in de snijkop, die een snijrol speelt bij het wrijvingssnijden van het bewerkte object tijdens het bewerkingsproces.Tijdens gebruik worden de metaalmatrix en diamant samen verbruikt.Het is over het algemeen ideaal dat de metalen matrix sneller verbruikt dan diamant, wat zowel de scherpte van de snijkop als de levensduur van de snijkop garandeert.
De diameterspanwijdte vandiamant cirkelzaagbladenis groot, met snijbladen van enkele millimeters en grote zaagbladen van enkele meters diameter.Er zijn ook veel snijobjecten en de structuur, hardheid en grootte van de snijobjecten variëren sterk.Daarom zijn hun verwerkings- en productiemethoden, gebruikte grondstoffen en gebruiksvereisten allemaal verschillend.
2, Classificatie vandiamant cirkelzaagbladen
Diamant cirkelzaagbladis momenteel het meest gebruikte zaaggereedschap in de Chinese steenindustrie, dat over het algemeen rond van vorm is.Het maakt gebruik van methoden zoals poedermetallurgie of galvaniseren om diamantdeeltjes rond het substraat in te bedden.Gebruikmaken van de hoge sterkte en hardheid van diamantdeeltjes om andere materialen te knippen en te verpletteren voor snijdoeleinden.Er zijn veel soortendiamant cirkelzaagbladenen hun classificatie is ook erg complex.Er zijn meestal verschillende classificatiemethoden:
1. Classificatie per productieproces:
(1) Gesinterd diamantzaagblad
Er zijn twee soorten sinteren: sinteren onder koude pers en sinteren onder warme pers.
(2) Diamantzaagblad voor lassen
Er zijn twee soorten solderen en laserlassen.Solderen is het aan elkaar lassen van de snijkop en het substraat door smeltmedium op hoge temperatuur, zoals hoogfrequent inductiesoldeerzaagblad, vacuümsoldeerzaagblad, enz.;Laserlassen maakt gebruik van een laserstraal op hoge temperatuur om de snijkop en de contactrand van het substraat te smelten om een metallurgische verbinding te vormen.
(3) Gegalvaniseerd diamantzaagblad
Het is het proces waarbij het bladpoeder door middel van galvaniseren aan het substraat wordt bevestigd.Als gevolg van ernstige vervuiling schaft het land deze galvaniseermethode echter geleidelijk af.
2. Classificatie naar verwerkingsobject:
Marmerzaagblad, granietzaagblad, betonzaagblad, enz.
3. Indeling naar uiterlijk:
Zaagbladen met doorlopende rand, zaagbladen van het bladtype, zaagbladen van het turbinetype, enz. Uiteraard kan de bovenstaande classificatiemethode niet alles omvattendiamant cirkelzaagbladen, en er zijn ook veel speciale doeleindendiamant cirkelzaagbladen.Selecteer verschillende soorten diamantzaagbladen voor het bewerken van verschillende materialen.
3、 De belangrijkste kenmerken vandiamant cirkelzaagbladsnijden
Het snijden van cirkelzaagbladen heeft de voordelen van gemakkelijke bediening, hoge efficiëntie en goede verwerkingskwaliteit.Maar het geluid is luid en de stijfheid van het mes is slecht.Tijdens het zaagproces is het zaagblad gevoelig voor trillingen en afwijkingen, wat resulteert in een slechte parallelliteit van het te zagen werkstuk.
4. Factoren die de efficiëntie en levensduur van beïnvloedendiamant cirkelzaagbladen
De factoren die de efficiëntie en levensduur van beïnvloedendiamant cirkelzaagbladenomvatten snijprocesparameters, diamantkwaliteit, deeltjesgrootte, concentratie en bindingshardheid.
1. Zaagparameters
(1) Zaagsnelheid
In praktisch werk is de lineaire snelheid vandiamant cirkelzaagbladenwordt beperkt door de omstandigheden van de apparatuur, de kwaliteit van het zaagblad en de eigenschappen van de steen die wordt gezaagd.In termen van de levensduur en de zaagefficiëntie van het zaagblad moet de lineaire snelheid van het zaagblad worden gekozen op basis van de eigenschappen van verschillende stenen.
(2) Zaagdiepte
Binnen het toegestane bereik van de prestaties van de zaagmachine en de sterkte van het gereedschap moeten zoveel mogelijk grotere zaagdieptes worden gekozen om de zaagefficiëntie te verbeteren.Wanneer er eisen worden gesteld aan het bewerkte oppervlak, moet een kleine dieptesnede worden gebruikt.
(3) Voersnelheid
De doorvoersnelheid is de doorvoersnelheid van de steen die wordt gezaagd.De waarde ervan moet worden gekozen op basis van de eigenschappen van de gezaagde steen.Over het algemeen kan het zagen van zachtere stenen, zoals marmer, de zaagdiepte vergroten en de voedingssnelheid verlagen, wat gunstiger is voor het verbeteren van de zaagsnelheid.Bij het zagen van fijnkorrelig en relatief homogeen graniet kan de doorvoersnelheid op passende wijze worden verhoogd.Als de voedingssnelheid te laag is, kan het diamantzaagblad gemakkelijk vlak worden geslepen.Bij het zagen van graniet met een grove korrelstructuur en een ongelijkmatige hardheid moet de zaagsnelheid echter worden verlaagd, omdat dit anders het zaagblad doet trillen en diamantfragmentatie veroorzaakt, waardoor de zaagsnelheid afneemt.
2. Deeltjesgrootte van diamant
De algemeen gebruikte diamantdeeltjesgrootte varieert van 30/35 tot 60/80 mesh.Hoe harder het gesteente, hoe fijner de deeltjesgrootte moet worden gekozen.Want onder dezelfde drukomstandigheden geldt: hoe fijner de diamant, hoe scherper deze wordt, wat gunstig is voor het snijden in harde rotsen.Bovendien vereisen zaagbladen met een doorgaans grote diameter een hoge snijefficiëntie, en grovere deeltjesgroottes zoals 30/40 mesh en 40/50 mesh moeten worden gekozen;Zaagbladen met een kleine diameter hebben een lage zaagefficiëntie en vereisen gladde steenzaagsecties.Het is raadzaam om fijnere deeltjesgroottes te kiezen, zoals 50/60 mesh en 60/80 mesh.
3. Diamantconcentratie
Diamantconcentratie verwijst naar de dichtheid van de diamantverdeling in de werklaagmatrix.Volgens de regelgeving is de concentratie van 4,4 karaat diamant per kubieke centimeter werklaagmatrix 100% en de concentratie van 3,3 karaat diamant 75%.De volumeconcentratie vertegenwoordigt het diamantvolume in het blok en specificeert dat de concentratie 100% is wanneer het diamantvolume 1/4 van het totale volume uitmaakt.Het verhogen van de diamantconcentratie zal naar verwachting de levensduur van het zaagblad verlengen, aangezien het verhogen van de concentratie de gemiddelde zaagkracht per diamant vermindert.Maar het verhogen van de concentratie zal onvermijdelijk de kosten van het zaagblad verhogen, dus er is een zeer economische concentratie die toeneemt met de toename van de zaagefficiëntie.
4. Hardheid van het snijkopbindmiddel:
Over het algemeen geldt dat hoe hoger de hardheid van de verbinding, hoe sterker de slijtvastheid.Daarom is bij het zagen van rotsen met een hoge abrasiviteit de hardheid van het bindmiddel gemakkelijk hoog;Bij het zagen van zachte rotsen moet de hardheid van het bindmiddel laag zijn;Bij het zagen van rotsen met een hoge abrasiviteit en hardheid moet de hardheid van het bindmiddel matig zijn.
5, De ontwikkelingstrend vanDiamant cirkelzaagbladen
Diamant cirkelzaagbladenzijn de belangrijkste gereedschappen in de steenverwerkende industrie.De afgelopen jaren is het aantal kunstmatige diamanten dat in de steenverwerkende industrie wordt gebruikt sterk gestegen, en de toepassing ervandiamant cirkelzaagbladenneemt ook toe.Over het geheel genomen is de ontwikkeling vandiamant cirkelzaagbladenzowel nationaal als internationaal heeft de volgende kenmerken: het produceren van efficiënte en hoogwaardige zaagbladen, en het ontwikkelen van gespecialiseerde diamanten van zaagbladkwaliteit;Besteed meer aandacht aan het onderzoek naar poeder-, matrix- en sinterprocessen;Besteed meer aandacht aan het onderzoek naar de zaagbaarheid en het zaagmechanisme van steenmaterialen;Er is een laserlaszaagblad ontwikkeld;Ontwikkel te grootdiamant cirkelzaagbladen.Momenteel is de toepassing vandiamant cirkelzaagbladenwordt steeds wijdverspreider.In de toekomst zal de ontwikkelingsrichting vandiamant cirkelzaagbladenis het verbeteren van de snijefficiëntie, de levensduur van het zaagblad, het verlagen van de productiekosten en het bereiken van milieubescherming.
Referentie: "Diamond and Diamond Tools Knowledge Q&A" door Zhang Shaohe en Hu Yule
Posttijd: 04-aug-2023