1. Controleer de binnen- en buitendiameter van de zaagbladen, de dikte en het aantal tanden van het substraat volgens de productie-eisen, en controleer de specificatie, hoeveelheid en radiaal van het diamantsegment.Slijp vervolgens de buitenste afschuining van het substraat op de dressingapparatuur.Maak het lasoppervlak van de basis en het segment schoon met de C-schakelaar en breng het soldeermiddel aan.
2. Selecteer het juiste lasblad volgens de zaagbladspecificatie in de constructie-eisen.De breedte van het lasblad is over het algemeen 0 groter dan de basisdikte.De dikte van het lasblad moet 0,25-0,30 mm zijn bij het lassen van het zaagblad met een diameter van 5-1 mm en meer dan 1500 mm;Bij het lassen van het zaagblad met een diameter van minder dan 1500 mm moet de dikte van het lasblad 0,15 ~ 0,25 mm zijn.
3. Installeer de basis, pas de positie aan, draai de bevestigingsschroeven vast, plaats de koelspalk, pas het segmentduwapparaat en de segmentklem aan, pas de lastemperatuur, hittebehoud en koeltijd aan volgens de procesvereisten en voer uit lassen.
4. Draai bij het lassen van het zaagblad met hoogfrequente apparatuur de basis 180 ° C voor elk gelast segment, om symmetrisch te lassen om uitgloeien of lokale vervorming veroorzaakt door oververhitting van de basis te voorkomen.
5. Bij het lassen van het bendezaagblad las u het segment op de gespecificeerde positie volgens de tandindeling.
6. Na het lassen van een zaagblad moet een zelfinspectie worden uitgevoerd.
Posttijd: 04-mrt-2023