Criteria voor selectieparameters van diamantzaagbladen

1. Selectie van de diamantdeeltjesgrootte
Wanneer de diamantgrootte grof en enkelvoudig is, is de bladkop scherp en is de snijefficiëntie hoog, maar neemt de buigsterkte van de diamantagglomeratie af.Wanneer de diamantkorreligheid fijn of gemengd is, heeft de zaagbladkop een hoge duurzaamheid maar een laag rendement.Gezien de bovenstaande factoren is een diamantgrootte van 50/60 mesh geschikt.
2. Selectie van de diamantdistributieconcentratie
In een bepaald bereik, wanneer de diamantconcentratie verandert van laag naar hoog, nemen de scherpte en de zaagefficiëntie van het zaagblad geleidelijk af, maar wordt de levensduur geleidelijk verlengd.Maar als de concentratie te hoog is, wordt het mes bot.Door een lage concentratie en grove korrelgrootte te gebruiken, wordt de efficiëntie verbeterd.Het gebruik van verschillende delen van de gereedschapskop bij het zagen, met verschillende concentraties (dat wil zeggen, in drie lagen of meer lagen van de structuur van de middelste laag kan worden gebruikt om de concentratie te verlagen), het proces van de zaagkop werkt aan de formatie van de middelste groef, bevorderlijk om de slinger van het zaagblad te voorkomen, om de kwaliteit van de steenverwerking te verbeteren.
3. Selectie van diamantsterkte
De sterkte van diamant is een belangrijke index om de slijpprestaties te garanderen.Een te hoge sterkte zorgt ervoor dat het kristal niet gemakkelijk breekt, schurende deeltjes worden tijdens gebruik gepolijst, de scherpte neemt af, wat leidt tot verslechtering van de gereedschapsprestaties;Als de sterkte van diamant niet voldoende is, kan het gemakkelijk breken na een botsing en is het moeilijk om de zware belasting van het snijden te dragen.Daarom moet de intensiteit worden geselecteerd tussen 130 ~ 140N.4. Selectie van de hechtfase
De prestaties van het zaagblad zijn niet alleen afhankelijk van de diamant, maar ook van de algehele prestaties van het composietmateriaal dat wordt gevormd door de juiste combinatie van diamant en bindmiddel.Voor marmer en andere zachte steen zijn de mechanische eigenschappen van de gereedschapskop relatief laag, er kan gekozen worden voor koperbasisbindmiddel.Maar de sintertemperatuur van koperbasisbindmiddel is laag, de sterkte en hardheid zijn laag, de taaiheid is hoog en de hechtsterkte met diamant is laag.Wanneer WC wordt toegevoegd, wordt WC of W2C gebruikt als skeletmetaal, met de juiste hoeveelheid kobalt om de sterkte, hardheid en bindingseigenschappen te verbeteren, en een kleine hoeveelheid Cu, Sn, Zn en andere metalen met een laag smeltpunt en hardheid worden toegevoegd. toegevoegd als de bindingsfase.De deeltjesgrootte van de belangrijkste additieve component moet fijner zijn dan 200 mesh, en de deeltjesgrootte van de additieve component moet fijner zijn dan 300 mesh.
5. Selectie van het sinterproces
Met de stijging van de temperatuur neemt de mate van verdichting van het karkas toe, evenals de buigsterkte.Met de verlenging van de houdtijd neemt de buigsterkte van het blanco karkas en de diamantagglomeratie echter eerst toe en vervolgens af.Het sinterproces van 120s bij 800℃ kan worden geselecteerd om aan de prestatie-eisen te voldoen.